在镜片的割边过程中，配装员由于担心镜片割边过小，于是便产生了宁大勿小的心态。这就导致了由于镜片割边过大而使配装过紧。从而导致镜片产生了过强的应力作用，使眼镜配戴不适。这在全框树脂镜片的配装中尤其易于发生，在半框树脂镜片的配装中亦不少见。尽管半框眼镜的拉丝有一定的延展性，但这种延展程度毕竟是有限的。

　　某大三学生，配了一副半框拉丝眼镜。R：1.2×-0.75DS，L:1.2×-1.25DS。验光时感觉清晰舒适，但新眼镜戴了不到半天即感到右眼酸痛，头晕，头痛，右眼视物不清，复查右眼矫正视力0.8模糊。用应力仪检查发现右侧镜片四周呈乌云状向镜片中心延伸，而且镜片中央也呈烟雾状。更换了一根较长的拉丝，重新戴镜，立即感到清晰舒适，复查矫正视力双眼均为1.2。该顾客由于双眼度数较小，镜片较薄，所以过紧的配装导致了过强的应力，从而产生了极为明显的不适症状。

　　某高二学生，半框自架换片，重新验光OU:0.9×-2.25DS/-0.75DC×。配镜第二天来店诉：左眼及眼眶酸痛，双眼视物前后距离感不同，路面不平。应力仪检查发现左侧镜片四周呈灰黑烟雾状，为应力过强，配装过紧的表现。更换较长的拉丝后不适感立即消失。

　　以上两例均是由于配装过紧产生的过强应力作用而导致的戴镜不适，这提醒我们需要重视眼镜配装后的应力检查。

　　应力仪是由电源和两片偏光板组成的一种检测装置。用来检查配装后镜片所受镜圈的压力是否均匀和镜片的变形程度。

　　应力仪的使用方法：①接通电源，打开开关，灯即亮。②将被检测的眼镜置于检偏器和起偏器中间。③检查者从检偏器的上方向下观察，可观察到镜片周边在镜圈中的应力情况。④根据所观察到的应力情况，判断镜片周边的应力是否均匀一致或是否有需要修正的部分。

　　被检镜片周边没有变形，即通过应力仪观察，镜片周边几乎没有条状或片状的烟雾状图形，是配装的最理想状态。但这在配装中尤其是全框的配装中很难做到，这是因为还要防止应力过弱，镜片割边过小。应力过强或局部过强使镜片周边出现乌云状，烟雾状等形状的阴影，呈放射状锐角线条向镜片中央延伸。如果变形严重，波及到镜片中央有效光学区将直接影响佩戴者的矫正视力。

　　在实际配装中，镜片周边多少会出现一些半圆形均匀线条状阴影，尤其是树脂镜片自身有一定的弹性，则更加不可避免。引起镜片应力过强的主要原因有：①镜片磨得过大。这是引起应力过强的最主要原因；②镜片形状与镜圈几何形状不相符，包括其楞或角的形状，位置以及整体形状等；③镜片弯度与镜圈弯度不相符；④镜片棱角不在一条直线上。检测完应力后可以对应以上原因进行分析并修正，使应力均匀适中。

　　由于绝大多数眼镜店并没有配备应力仪，可以说一些从业人员也不认识应力仪甚至没听说过。所以这里介绍一种自制的简易应力仪。在一明亮的光源前，将两副偏光太阳镜的镜片垂直相叠，中间离开约4～5cm的距离，将被检测的眼镜平行放置于两片偏光镜片的中间，这便可以检测镜片的应力情况了。

散光眼镜自动装配中出现轴位偏移的原因分析一、案例描述某屈光不正患者，预定配一副R:S-2.00C-3.00AΧ45L:S-2.50C-2.00AΧ的远用眼镜，选择一副规格尺寸为56-16-的半框镜架，树脂镜片。使用半自动磨边机磨制装配，制作完毕后右眼镜片的轴向52o，偏7o；左眼镜片轴向o，偏10o。配戴者出现视物重叠或不清晰、头晕、眼痛等症状。试分析出现轴位偏移的原因。二、解决方案（1）首先查找轴向偏移的原因，确定用焦度计在镜片上打印三点（加工基准水平线）是否完全正确的。（2）大散光的镜片一定用模板坯料制作模板，检查作好的模板自身的水平线是否真正水平，否则轴向就会偏移。（3）镜片放在定中心仪上，确定好加工中心点及加工基准水平线，将吸盘吸在镜片上，在这一过程中用手扶稳镜片，再吸吸盘，因为现在的散光镜片都是内散，尤其大散光镜片边缘薄厚相差很大，在吸吸盘过程中，若不用手扶住镜片会晃，轴向会产生偏移。（4）带有大散光的镜片在镶入半自动磨边机前应贴塑料薄膜，防止在磨边过程中镜片滑动，同时不论什么样的镜片吸盘的槽与夹镜片轴内部小柱子要吻合，紧固好。三、总结制作带有大散光的眼镜在各个环节上，都应精益求精，因为散光大轴向稍微偏移就会使配戴者有不舒适的感觉。

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